Pompe NEMO® concept FSIP® Full Service in Place

Full Service in Place : quand la maintenance aisée et l'entretien facilité font la différence

Généralités

Pompe NEMO® concept FSIP® -Full Service in Place

La pompe à rotor excentré NEMO® en concept FSIP® peut être utilisée dans tous les secteurs industriels pour transférer ou doser avec précision des fluides très variés. Le concept FSIP® (maintenance totale en place) de la pompe à rotor excentré NEMO® est particulièrement intéressant pour des applications complexes impliquant des opérations de maintenance fréquentes. Chaque allégement du travail pour l'ajusteur-mécanicien, chaque suppression d'étapes supplémentaires de travail, chaque réduction de la durée de maintenance permet de réaliser des économies sur le capital humain et sur les coûts.

La pompe FSIP® est conçue de telle sorte que le corps de pompe en lui-même constitue la pièce maîtresse qui va servir de guide à l'ordonnancement des autres pièces internes. Grâce à cette conception particulière, chaque élément se loge à son emplacement. Leur positionnement s'effectue automatiquement, sans réglage. Le temps de remplacement des pièces usées est ainsi divisé par deux en comparaison à une maintenance standard.

En exécution monobloc à entraînement flasqué, cette pompe NEMO® est particulièrement compacte et économique et se distingue par de faibles coûts d'investissement et de fonctionnement. L'exécution en concept FSIP® revoit par ailleurs également considérablement à la baisse les coûts liés à la maintenance et l'arrêt de la pompe. Deux géométries de rotor/stator sont disponibles pour divers fluides et diverses applications. Contactez-nous et nous nous ferons un plaisir de vous aider à trouver la solution optimale pour votre application.

Animation

Caractéristiques des pompes à rotor excentré NEMO® :

  • transfert en continu, sans pulsation, indépendant de la pression et de la viscosité
  • débit proportionnel à la vitesse de rotation avec une grande précision de dosage sur toute la plage de vitesse
  • grande capacité de pression de refoulement sans clapet
  • pour un grand nombre d'applications, la vidange externe des garnitures d'étanchéité mécaniques n'est pas nécessaire car elles sont situées juste en dessous de l'orifice d'aspiration dans le corps de pompe
  • arbre d’entraînement et lanterne courts garantissant une stabilité élevée pour le montage de la garniture mécanique
  • transfert avec ménagement
  • des connexions de pompes conformes aux normes nationales et internationales ainsi que dans les modèles spéciaux.
  • maintenance aisée

La pompe à rotor excentré NEMO® en concept FSIP® :

  • Le concept FSIP de la pompe NEMO® est compatible avec les modèles BY. Le concept comprend trois niveaux : FSIP.ready, FSIP.adavanced et FSIP.pro qui vous permettent de mettre à niveau pas à pas des pompes déjà installées ou dans le cas d'une nouvelle installation de choisir selon vos besoins l'étage à démonter.
  • Toutes les pièces usées se retirent facilement et peuvent être rapidement échangées, car il est possible d'ouvrir la pompe pour accéder à la tuyauterie de flanc à flanc lorsque la pompe est en état de marche.
  • Grâce à l'unité rotor/stator facilement amovible, la durée additionnelle de démontage n'est plus nécessaire. La pompe peut être montée dans un espace réduit. Cela vaut aussi bien pour le stator conventionnel que pour le stator nouvelle technologie iFD®
  • Le changement du rotor peut être réalisé sans effort en ouvrant simplement l'enveloppe du stator iFD®
  • Système modulaire variable
  • Diverses géométries de rotor/stator et une grande variété de matériaux.
  • Exécution monobloc compacte et robuste
  • À chaque application, l'articulation appropriée.
  • Garniture mécanique en version standard, d’autres types d’étanchéités en option

Le tout d'un seul fabricant
Pour les diverses applications de votre process, vous avez la possibilité d'utiliser avec les pompes à rotor excentré NEMO®, les pompes à lobes TORNADO® et les pompes à vis de NETZSCH.

Profitez de notre expérience de plusieurs décennies et de notre savoir-faire dans la fabrication des pompes volumétriques.


Technique

Le concept FSIP de la pompe NEMO® est compatible avec les modèles BY. Le concept comprend trois niveaux : FSIP.ready, FSIP.adavanced et FSIP.pro qui vous permettent de mettre à niveau pas à pas des pompes déjà installées ou dans le cas d'une nouvelle installation de choisir selon vos besoins l'étage à démonter.

FSIP.ready
Sur la base des pompes BY dans le nouveau modèle du corps de pompe avec un grand couvercle d'inspection, avec un entraînement standard et une grande variété de diversité de garniture mécanique

Basic BY Pump incl. revised housing design with inspection cover, with standard drive train and standard seal arrangement

FSIP.advanced
La pompe BY dans une nouvelle exécution du corps de pompe avec un grand couvercle d'inspection et une bielle d'accouplement séparée pour le remplacement du rotor/stator en état de marche.

BY pump with new housing design and large inspection cover, split coupling rod. Rotor and stator can be serviced in place.

FSIP.pro
La pompe BY dans une nouvelle exécution du corps de pompe avec une bielle d'accouplement séparée et deux articulations à cartouches permettant le „Full Service in Place “.

BY pump with new housing design and large inspection cover, split coupling rod and 2 cartridge seals for Full Service in Place.

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1. Corps de pompe concept FSIP® avec couvercle d'inspection
Le corps de pompe concept FSIP® se différencie du corps standard par son large couvercle d'inspection. Les dimensions du corps restent néanmoins identiques.

Toute pompe NEMO® BY existante déjà installée peut bénéficier de cette évolution constructive. Après transformation, devenue pompe concept FSIP®, la maintenance en place de la pompe est maintenant réalisable. Toutes les pièces en contact avec le produit véhiculé sont accessibles sans démontage préalable des tuyauteries et de l'entraînement. Remplacement des pièces d'usure facilité et deux fois plus rapide.

2. Couvercle d'inspection
Le couvercle d'inspection est fixé par cinq vis qui se retirent facilement et rapidement. La conception ingénieuse du couvercle garantit une fermeture étanche du couvercle y compris en cas de pressions élevées ou une installation verticale de la pompe.

3. Stator iFD®
Ce Stator de nouvelle génération se compose d’une enveloppe réutilisable en profilé polygonal dans lequel vient se loger la partie élastomère NEMOLAST®. Ses avantages : un faible couple de démarrage, un meilleur rendement, une durée de vie prolongée, un remplacement simple et rapide ainsi qu’un recyclage possible.

Dans le même esprit que le concept FSIP® , le remplacement du couple rotor/stator s'effectue rapidement et aisément hors de la pompe, sans effort, en ouvrant simplement l'enveloppe du stator iFD®.

L'unité rotative peut alors être retirée et l'intérieur de la pompe est accessible de bride à bride. La cote de dégagement requise pour les opérations de démontage à respecter pour des conceptions standards n'est plus nécessaire avec le concept FSIP® puisque, de part sa conception, cet espace est fortement réduit. Cette particularité constitue un argument primordial pour les installations de longues pompes à rotor excentré.

4. Rotor
Disponible dans une grande variété de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion.

4a Articulation en cartouche et tête de rotor
Avec le concept FSIP®, la vis du rotor constitue une pièce de rechange à part entière qui peut être remplacée seule lorsqu'elle est usée tout en conservant la tête du rotor et l'articulation en cartouche en place.

D'où un gain sur le temps du démontage/remontage de l'articulation et du remplissage des manchettes avec de l'huile.

5. 5a Transmission de l'articulation par demi-coquilles
En retirant le couvercle d'inspection de la pompe concept FSIP®, on accède directement à articulation qui relie le rotor à la bielle. Il suffit de dévisser une vis pour désolidariser les deux éléments.

6- Étanchéité d'arbre
En option sur le modèle standard de la pompe en concept FSIP®, la garniture mécanique d'étanchéité à simple effet indépendante du sens de rotation et résistante à l'usure est facilement remplaçable grâce à l'ouverture du couvercle d'inspection. Autres options sur demande.

7.Exécution monobloc
L'exécution monobloc à entraînement flasqué directement à la lanterne de la pompe présente l’avantage d’être plus compacte, plus légère et d’avoir une hauteur d’axe identique quels que soit le type et les dimensions de l’entraînement. Cette solution est à la fois très économique et permet rendre donc plus facile les opérations d’entretien.

La pompe à rotor excentré NEMO® en concept FSIP® est disponible...

  • dans plusieurs dimensions pour des débits de 2 à 200 m³/h
  • pour des pressions différentielles jusqu'à 12 bar
  • dans différents matériaux du simple acier, acier au chrome trempé, jusqu'aux matériaux les plus nobles et extrêmement résistants à l'acide tels que le duplex, l'hastelloy ou le titane.
  • dans différentes variétés d'élastomères de stator, du caoutchouc naturel très résistant à l’abrasion, élastomères résistant aux acides et aux alcalins, jusqu'à l'Aflas et le Viton.
  • avec différentes géométries en S/L pour répondre au mieux à l’application

…et transfère

  • pour des produits coulants à pâteux, avec ou sans particule(s) solide(s)
  • pour des fluides visqueux, pâteux avec ou sans particule(s) solide(s)

Applications

Vous avez l’application, nous avons la solution !

La pompe NEMO® en concept FSIP® est surtout utilisée dans le domaine de la technologie environnementale, la chimie et les process industriel pour les besoins de transfert les plus diverses. Partout dans le monde, ce type de pompe transfère déjà un grand nombre de fluides très différents comportant ou non des matières solides grâce au transfert à pression constante, sans contrainte, ni forte pulsation.

Large spectre d‘application
La pompe à rotor excentré NEMO® sont particulièrement appréciées pour les fluides ayant les caractéristiques suivantes :

  • consistance coulante à pâteuse
  • chargés en matières solides
  • sensibles au cisaillement
  • lubrifiants ou non lubrifiants
  • thixotropes et dilatants
  • abrasifs
  • adhésifs

… tels que
les eaux usées, les boues actives, les mortiers de crépi et de ciment, les acides, le lait de chaux, les dispersions, les savons, les colles...

Autres caractéristiques :

  • fonctionnement moins bruyant, vibrations moindres
  • grande capacité d'aspiration élevée jusqu'à 8 mCE
  • sens de rotation réversible, c'est-à-dire changement du sens d'écoulement
  • différentes positions de montage possibles
  • températures de -40°C à 300°C

Grande plage de débits et pressions

  • débits réglables de 2 à 200 m3/h
  • pour des pressions différentielles jusqu'à 12 bar

Accessoires

Les accessoires suivants sont disponibles :

  • des systèmes de contrôle de la pression de transfert
  • des dispositifs de protection contre la marche à sec
  • des clapets de sécurité
  • des systèmes de contrôle électrique
  • des conduites de dérivation
  • un socle commun pour les applications spécifiques
  • une grande variété de systèmes d'entraînement