Tłoczenie i cięcie, dokładnie to oferuje pompa NEMO® BO/SO z koszem i zintegrowanym elementem tnącym. Przykładowe zastosowanie to transport oraz rozdrabnianie kawałków owoców i warzyw do dalszego procesu produkcyjnego.
Pompa mimośrodowa NEMO® BO/SO wyposażona jest w prostokątny kosz zasypowy, drążek sprzęgający ze ślimakiem oraz komorę kompresyjną. Stosowana jest w bardzo wielu gałęziach przemysłu do ciągłego, stabilnego ciśnieniowo, delikatnego i bezpulsacyjnego transportu. Kosz zasypowy z elementem tnącym gwarantuje optymalne doprowadzenie tłoczonego do komory statora/ rotora. W komora kompresyjna z elementem tnącym natychmiast rozcina duże kawałki owoców o warzyw zanim trafią one do komory roboczej statora / rotora. Jednostka tnąca składa się składa się z rotującego noża z trzema ostrzami oraz elementu stacjonarnego ze zmienną ilością noży, których liczba dopasowana jest do żądanego stopnia rozdrobnienia i konsystencji medium. Opcjonalnie pompa może być wyposażona w element rozdrabniający zamontowany na króćcu tłocznym pompy. Element rozdrabniający składa się z perforowanej płyty oraz obrotowych noży dostosowanych do rozdrobnienia tłoczonego medium. Jak każda inna mimośrodowa pompa ślimakowa NEMO® również wersja BO/SO transportuje medium proporcjonalnie do liczby obrotów wału. W wersji blokowej pompa jest kompaktowa, ekonomiczna w zakupie oraz w eksploatacji. Dostępna również w wersji z dodatkowym łożyskowaniem wału co umożliwia zastosowanie różnorodnych typów napędów jak np. Serwonapędów, napędów hydraulicznych lub silników wysokoprężnych.
1 Rotor
W wykonaniu odpornym na korozję oraz ścieranie, opcjonalnie z rotorem ceramicznym NEMO CERATEC®.
2 Stator
Zwulkanizowany z obustronnymi nadlewkami elastomerowymi, dostępny w różnych geometriach tłocznych oraz materiałowych. Wlot do statora uformowany stożkowo w celu ułatwienia wlotu medium do komory tłocznej.
3 Przeniesienie napędu z opcjonalnym elementem tnącym
Przeniesienie napędu poprzez wałek napędowy, drążek sprzęgłowy ze ślimakiem oraz przeguby, na rotor. Opcjonalnie montowany element tnący w korpusie pompy składa się z rotującego noża z trzema ostrzami oraz elementu stacjonarnego ze zmienną ilością noży dopasowanych do wymaganego stopnia rozdrobnienia.
4 Uszczelnienie wału
Standardowo stosowane jest uszczelnienie mechaniczne niezależne od kierunku obrotów. Na życzenie dostępne są inne rozwiązania typu uszczelnienie podwójne, cartridżowe, różnych producentów jak również uszczelnienie sznurowe.
5 Obudowa pompy / przyłącza
Obudowa z prostokątnym koszem zasypowym oraz ślimakiem transportującym, Możliwe dopasowanie wymiarów kosza zasypowego pod konkretną aplikację. Przyłącza kołnierzowe względnie gwintowe wg DIN oraz standardów międzynarodowych. Materiał obudowy w wykonaniu z żeliwa, stali, stali Cr-Ni gumowanej. Na życzenie dostępne inne materiały. Wersji z elementem rozdrabniającym obudowa z demontowalną końcówką.
6 Konstrukcja blokowa
Konstrukcja blokowa zmniejsza gabaryty agregatu, jego ciężar całkowity oraz zapewnia współosiowość wałów niezależnie od wielkości zastosowanego napędu oraz jest ekonomiczna w zakupie.
7 Opcjonalny element rozdrabniający na króćcu tłocznym
Element rozdrabniający montowany na króćcu tłocznym składa się z perforowanej płyty oraz obrotowych noży dostosowanych do rozdrobnienia tłoczonego medium.
- Wariantowy system modułowy dla optymalnego transportu oraz rozdrabniania
- Zwarta, kompaktowa konstrukcja
- Ciągły, bezpulsacyjny transport, niezależny od wahań przeciwciśnienia oraz zmian lepkości medium
- Wydajność proporcjonalna do prędkości obrotowej walu z dużą dokładnością dozowania
- Konstrukcja bezzaworowa
- Prosty serwis
- Redukcja dodatkowego urządzenia
